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干式復合機在復合時，如果在復合材料上留下細小的針孔，那么細小的針孔可能就是氣泡，這不僅影響產品的質量，而且如果讓客戶不滿意，就造成產品上的不合格，并且造成生產成本上的浪費。

干式復合即在塑料薄膜上涂布一層溶劑型黏合劑，經過復合機烘道使溶劑揮發而干燥，再在熱壓狀態下與其他復合材料黏結，形成平滑的復合材料。復合薄膜綜合了各層膜的優良性能，如防潮性、阻隔性、耐熱性及熱封性等，從而可滿足各種商品的包裝需要。在烘道內干燥過程中，要求膠黏劑中的溶劑揮發越干凈越好。因為溶劑若沒有揮發干凈，其體積在收卷后會逐步增大。殘余溶劑的逐漸積累會在冷卻后的復合材料上留下細小的針孔，這種微小的針孔便是我們所講的氣泡，嚴重影響產品質量，甚至達不到客戶的要求，造成產品報廢。

干式復合復膜基材經上膠涂布后進入烘道烘干，要求是溶劑揮發得越干凈越好，而溶劑揮發程度又與機速、烘道溫度、干燥風量密不可分，粘合劑的溶劑釋放性等決定了干燥速度，干燥不良，殘留溶劑量就會增多，造成氣泡并產生異味。氣泡易發生在使用單組分熱熔型黏合劑進行復合的產品中，當然也不排除雙組分反應型黏合劑。